供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺
供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺，實(shí)現(xiàn)物料從“訂單發(fā)布”至“驗(yàn)收入庫”的全生命周期管理，實(shí)現(xiàn)智能制造全工序監(jiān)控。平臺提供供應(yīng)商管理、詢比價(jià)、協(xié)同管理、質(zhì)量問題跟蹤、下廠驗(yàn)收、物流管理、系統(tǒng)預(yù)警、消息提醒、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多端操作，采購方和供應(yīng)商可通過PC電腦或手機(jī)APP使用相關(guān)功能，同時(shí)APP支持即時(shí)通訊功能，有企事業(yè)通訊錄功能，讓溝通變得方便、快捷、高效。
建立采購物料溯源體系：對每一個(gè)需要采購的物料分配一個(gè)二維碼，掃描二維碼，可查看該物料的供應(yīng)商數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、驗(yàn)收數(shù)據(jù)及質(zhì)量問題跟蹤數(shù)據(jù)等全生命周期的信息。
實(shí)現(xiàn)采購訂單、供應(yīng)商資質(zhì)等多方面預(yù)警管理：預(yù)警信息包括“供應(yīng)商資質(zhì)到期”、“詢比價(jià)開標(biāo)時(shí)間”、“物料生產(chǎn)交貨期”、“供應(yīng)商質(zhì)量問題確認(rèn)”、“供應(yīng)商確認(rèn)質(zhì)量問題后，未給予反饋”和“下廠驗(yàn)收準(zhǔn)備工作”。
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同全過程跟蹤：采購方下達(dá)采購訂單，對采購訂單中的每種物料，供應(yīng)商需按時(shí)上傳已完成的數(shù)量、填寫生產(chǎn)完成情況，采購方可查看訂單中每種物料的生產(chǎn)進(jìn)度情況。
實(shí)現(xiàn)更全面、多方位數(shù)據(jù)采集：與供應(yīng)商ERP系統(tǒng)進(jìn)行對接，對生產(chǎn)物料的生產(chǎn)進(jìn)度、物料的質(zhì)量檢驗(yàn)文件等進(jìn)行收集，采購方可實(shí)時(shí)獲取物料的質(zhì)量文件。
供應(yīng)商全面分析管理：對每個(gè)供應(yīng)商的訂單確認(rèn)率、反饋按時(shí)交付率、實(shí)際發(fā)貨率、訂單完成率、超期一個(gè)月占比、信息更新率、中標(biāo)率，系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并分析，采購方可根據(jù)系統(tǒng)提供的記錄資料，為供應(yīng)商劃分等級。
打通采供雙方多信息通道，加速采供雙方信息交互：系統(tǒng)將與ERP、MES系統(tǒng)集成，及時(shí)獲取物料信息，實(shí)時(shí)收集供應(yīng)商物料生產(chǎn)進(jìn)度等信息，實(shí)現(xiàn)雙方數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。
建立采購物料溯源體系：對每一個(gè)需要采購的物料分配一個(gè)二維碼，掃描二維碼，可查看該物料的供應(yīng)商數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、驗(yàn)收數(shù)據(jù)及質(zhì)量問題跟蹤數(shù)據(jù)等全生命周期的信息。
典型案例：
江南造船（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 中國航天科工集團(tuán)二院3家所級單位 中國航天科工集團(tuán)二院 東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)
